混凝土砂石含水率的影响和检测方法

发布时间:2025-10-27 |   作者: 产品展示



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  *全球唯一不受砂石料堆积高度、密度、温度、颜色影响的水分仪。 *高可靠性:无任何可动部件和易损件,最高可达10年常规使用的寿命。 *高精度:最高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至0%-99%。 *内置校准曲线,一次校准成功后,无需经常校准。 *RS232/RS485,4-20MA等多种数据传输方式可选。 2、技术规格 *水分测量范围:1-100% *精度:0.2-0.5% 根据不同工况 *电源要求:100-240V AC, 可选项24V DC *输出信号:4-20mA或1V-5V,RS485或RS232 *环境和温度:-20°C 到 85°C *防护等级:IP67

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  目前,混凝土生产企业砂石来源复杂,含水率变化较大,砂石含水率的频繁波动,必然引起混凝土坍落度、强度的变化,给混 凝土质量控制带来非常大的难度。针对含水率的变动情况,混凝土生产控制时,必须加强砂石含水率的检测,通常每班(8小 时)测定、校正一次。可在交接班时进行。若砂石含水不稳定则应缩短为每4小时测定、校正一次,或随时进行。

  (5)用砂量减少,改变砂石级配曲线,进而引起砂石空隙率变化,在影响混凝土密实度、强度的同时,还会造成混凝土离 析、泌水;

  (6)用水量增加,用砂量减少,混凝土收缩增加,体积稳定性降低,增加了混凝土的开裂几率。

  砂石含水率低于检测值时,砂实际含水小于计算值,每方混凝土的用水量减少,实际用砂量增加。

  砂石的含水率检测值偏低,砂石实际含水率大于试验值,造成混凝土用水量增加,实际砂用量降低。

  (1)用水量增加会提高混凝土流动性,但砂用量的降低造成混凝土保水性降低,可能会引起离析、泌水;

  (3)用水量增加使得混凝土拌合物水胶比增大,混凝土强度随着水胶比的增大而降低;

  (1)在外加剂用量不变的情况下,用水量减少将降低混凝土流动性,轻易造成实施工程人员现场加水,导致混凝土离析、强度下 降;

  (2)用砂量增加,包裹在砂表面的胶凝材料浆体厚度变薄,使得混凝土拌合物干涩,流动性逐步降低,会造成工地加 水;

  (3)用砂量增加使得砂率增加,改变砂石级配,影响砂石空隙率,进而影响混凝土的流动性、密实度及强度;

  在现场最简易、快速的测定方法是用电炉烘炒。可烘炒至完全干燥,计算得以干燥状态计的含水比率,扣减去吸水率,就得以 面干饱和状态计的含水比率(十分相近的近似值)。按试验操作规程用烘箱烘干,耗时长,不能够满足现场砂石含水变化快的要 求。在砂石含水率检验测试过程中,取样要布点均匀,考虑不一样的部位,保证其实际含水的真实性,不同的部位,含水率差异很大。 若不能充分考虑到这一点易引起对砂石含水率的检测不准。

  混凝土砂石料在线微波水分检测仪 MS-A-590,是一款德国MOSYE新型的穿透式水分仪,它可以实时快速的测量皮带上砂 石料的整体水分和平均水分,很适合在无钢丝的皮带上测量砂石料含水量。