练好内功实现环氧树脂行业新突破

  6月7日，2023中国环氧树脂产业高质量发展（黄山）大会精彩继续。参加会议的专家指出，未来我国环氧树脂产业的出路是要走出去，实现国际化，但首先要练好基本功。对公司来说，下一步需要精细化研发一些新产品，开拓新的应用领域，比如建筑的修补需要合格的改性聚合物，这是一个很大的市场。2023年是环氧树脂行业高水平质量的发展和转变发展方式与经济转型的重要阶段。当前复杂多变的国际环境给环氧树脂行业可持续发展带来多重桃战。

  安徽省化工行业协会名誉理事长夏英彪指出，我国近年来环氧树脂产业发展非常迅速，取得了举世瞩目的成绩（如辽宁奥克化学股份、江苏仪征、山东万华化学等公司发展尤为突出），尤其是产能增速过快，从三年前的300万吨／年扩增到目前已超过1000万吨／年。因此环氧树脂产业正面临着“三重压力”，即“需求萎缩、供给冲击、预期转弱”的压力。

  我国环氧树脂产业生产企业众多，目前产能已明显出现过剩。此外环氧乙烷和环氧丙烷都面临激烈的市场之间的竞争、急需开拓下游、开发新的市场、新的应用领域、实现差异化，增加环氧树脂产品的需求量。

  目前环氧树脂产业下游也存在着发展的瓶颈。比如减水剂单体90％用在建筑领域，但经过数年的发展，发达地区基建大都处于饱和状态，减水剂需求量将一下子就下降。另外我国环氧树脂产业聚羧酸减水剂1 C、3 C、4 C、5 C、6 C的大单体品种齐全，但国际上采用以前的1 C M P技术比较多，国产产品需求受到一定限制。因此减水剂要向功能化和系列化方向发展，比如核电、水电领域以及川藏铁路、东北寒冷地区需要的功能化产品。

  在当前低碳经济下，如何加强特种环氧树脂及功能性环氧树脂开发，开拓新领域市场，提档升级，形成上下游一体化配套上提升产业布局，这是当下亟待解决的重要课题。

  石化联合会环氧树脂及应用专委会专家杭龙成表示，我国环氧树脂产业，经过前十年历史上最长的发展最快，效益最好的黄金发展期，却在需求量开始上涨最快，市场开拓最广的时代，突然进入了产能严重超过标准，产业效率大幅度地下跌的过渡期，这让绝大多数业外人士茫然，也让大部分业内人士感到不知所措，大有山穷水尽疑无路之虑，何时才有柳暗花明之机。如何把握行业发展趋势？怎样做好企业结构调整措施，是所有环氧行业及有关联的企业所必须要认真应对的生死存亡大事。我国环氧树脂产业始终与制造业现状完全吻合，目前的产业是规模大而不精，产业链相对完善，但关键行业有严重断链，产业体系不合理是产能过剩的核心问题。“十三五”末，我国环氧树脂总产能260万吨/年，产量为195万吨， 行业平均开工率为78%；2022年，产能达360万吨/年，产量超220万吨，国内消费达230万吨；其中涂料占35%电子，电器占32%，复材占 13.5%，建筑胶占19.5%。就目前来说，我国环氧树脂产能占全球61%，产量占全球54%；应用量占全球63%，能够说是行业中全球顶级老大；但从产业体系，产品（包括辅助产品）来论，只能说处于中等水平，特别是固化剂基础材料，和环氧二次加工技能，产能和创造新兴事物的能力，还会在较长时间处于中下游水平。杭龙成指出，环氧树脂行业要“消过剩、调结构”，按我们国家发展趋势，并不要把注意力放在压产能上；而是主要调结构，开发功能型环氧的二次加工和规范化、标准化生产，应用方面的核心是市场开拓。

  中石化经研院市场所专家，高级经济师肖冰作“高扩能周期下的酚酮产业发展的新趋势展望”报告。肖冰指出，当前石化行业投资向资源端和消费端聚集。化工消费市场重心继续向东北亚地区转移。在供强需弱的情况下，全球苯酚开工率在2030年前将低于82%。2022—2024年，世界苯酚新增产能近170万吨/年。丙酮方面，随着2024年后扩能速度放缓，开工率逐步上升，但全球开工率在2030年前将低于81%。当前，我国仍是全球苯酚、丙酮的主要销售地，国内酚酮行业仍处于扩能高峰期。产业链一体化、规模化发展趋势明显。而国内市场也呈现国退民进，民营企业成为市场主力。

  2022年国内特种环氧树脂产能约45.4万吨/年 ，产量约37.4万吨，包括溴化环氧树脂，酚醛环氧树脂，双酚F环氧树脂，脂环族环氧树脂，氢化双酚A环氧树脂及多官能团环氧树脂等。

  对于未来特种环氧树脂的发展，上海华谊树脂有限公司总经理缪辉指出，随着国内环氧下游高端应用领域产业高质量发展，不断对环氧树脂性能提出高要求，特种环氧树脂才有发展机会。对比国外发展的新趋势，国内特种环氧树脂占比将稳步提高，发展前景看好。特种环氧树脂经营有别于基础双酚A环氧规模化、一体化模式，应走“专精特新”路线，既高技术上的含金量、精细化、高品质化。从产品性能出发，复配及固化技术发展对特种环氧树脂性能需求影响大，将同步发展，相互促进。

  中科院宁波材料所研究员代金月指出，全球环氧树脂实际用量超过300万吨/年，国内超过200万吨/年，其使用后不能降解回收，一般是粉碎、燃烧或者填埋，污染严重。

  中石化湖南石化环氧树脂中心书记刘明指出，2023年我国环氧树脂拟建和在建项目29个，总产能362万吨/年，未来需要从应用端入手，开拓更多应用场景，开发更多功能化、专业化、配套化的产品。其配方决定综合性能，通过环氧树脂体系添加组分与主体的共混改性，达到协同增效、性能优化的目标。在产能的扩能潮中，上下游一体化企业成为绝对主力，将呈现出更大优势。未来我国能耗、环境的管控将进入常态化管理，预计部分中小企业将出现整合或退出的可能性。

  北京化工研究院专家李秉海表示，环氧树脂具有粘附性能、耐化学性、力学性能、抗蠕变性，电性能、低收缩，工作时候的温度宽，工艺灵活多样，配方可设计性超强等多重优势。

  六安捷通达新材料有限公司博士翁世兵指出，环氧粉末涂料是以固体环氧树脂为主要成膜树脂的热固性粉末涂料，是最早发展的热固性粉末涂料。借助于胺类、酚类或酸/酐类等不一样的固化剂，能轻松的获得性能广泛的环氧粉末涂料产品。我国环氧粉末涂料年产量占热固性粉末涂料总量的40%以上。

  环氧粉末涂料可应用于多种涂装领域，目前主要使用在于防腐蚀、家具、电子和电气领域。近年来功能型环氧粉末涂料加快速度进行发展也得益于多种固化剂的发展，因此要想拓展环氧粉末涂料的应用领域及其在某个领域内的应用深度，固化剂的研究必不可少。

  中化环境科技工程有限公司技术市场部副总经理董振海作“环氧氯丙烷及环氧树脂高盐水资源化处理技术”报告。

  合肥工业大学教授史铁钧分享了“环氧树脂行业的观察和几种新环氧树脂固化剂”。

  桂林电子科技大学教授罗炎介绍了“色谱和波谱在环氧树脂材料中的实践和应用”。

  中国科学院大连化学物理研究所研究员，研究组组长黄家辉介绍了“双氧水法制环氧氯丙烷新工艺”。

  安徽新远科技股份有限公司博士余敏介绍了“有机硅环氧树脂合成及应用性研究”。

  杭州电子科技大学教授副所长杨勇介绍了“基于高级氧化物耦合生物强化技术的环氧废水净化处理”。

  深圳市郎搏万先进材料有限公司总经理、总工程师康红伟介绍了“新型环氧树脂在碳纤维复合材料上的应用”。

  中国林科院林产化学工业研究所研究员李梅介绍了“油脂基环氧固化剂制备及应用技术探讨研究”。

  扬州晨化新材料股份有限公司副总经理董晓红介绍了“环氧固化用聚醚胺的合成及应用研究”。

  西北农林科技大学副教授亢阳介绍了“多模网络增柔环氧树脂及其在道桥铺装上的应用”。

  6月7日下午，参会代表共同参观了安徽新远科技股份有限公司、黄山神剑新材料有限公司、黄山华惠科技有限公司、圣戈班汇杰(安徽)新材料有限公司。